Các bạn độc giả thân mến, chúng tôi đã nói về phần thiết kế để kiểm soát khuôn trước biến dạng ở bài trước (Làm thế nào để kiểm soát sự biến dạng của phần bình khí & nước? -phần thiết kế), nhưng để có một thiết kế tốt là tiền đề, chúng ta cũng cần phải làm rất nhiều công việc sửa đổi để điều chỉnh kích thước theo kết quả thử khuôn thực tế. Như bạn đã biết, các bộ phận khác nhau có hình dạng khác nhau, do đó trạng thái đúc khác nhau sẽ phù hợp với các giải pháp khác nhau. được rồi, hãy theo dõi tôi để biết chúng tôi sẽ hành động theo giải pháp nào.
Nói chung, thông thường chúng ta cần thử khuôn 4 lần để khuôn sẵn sàng được mua lại và mỗi lần thử đều có vai trò đóng góp cho việc hoàn thiện khuôn.
T0:
Thử nghiệm T0 là hành động nội bộ của nhóm chúng tôi để kiểm tra chức năng của khuôn và xác minh kết quả biến dạng trước mà chúng tôi thiết kế hoặc chế tạo trong khuôn có chính xác hay không.
Lấy số liệu biến dạng thực tế của bộ phận (Bề mặt đầu đế, lỗ ống, lỗ lắp, khóa lắp ráp…)
Cố gắng tìm ra tất cả các vấn đề về nấm mốc, dù rõ ràng hay ẩn giấu, ví dụ: hành động đóng/mở khuôn, hành động đẩy khuôn ra, trạng thái cân bằng đổ đầy vật liệu, trạng thái tháo khuôn một phần, đèn flash và tiếng kêu ngắn, v.v.
Để giữ mẫu ở nhiệt độ bình thường trong 24h với trạng thái tự do, sau đó đo kích thước của chúng (báo cáo kích thước chỉ để sửa đổi bên trong), đặc biệt là kiểm tra vùng chân, như độ thẳng, độ phẳng, chiều cao và độ dày của chân. Vì diện tích chân luôn là thước đo. Khi có báo cáo kích thước T0, sau đó sửa đổi khuôn theo đó bằng cách hàn.
Lời khuyên:
Về việc điều chỉnh kích thước sau T0, chỉ quan tâm đến độ phẳng, độ thẳng và độ vuông góc.
T1:
Đối với buổi dùng thử T1, thông thường khách hàng sẽ tham gia dùng thử khuôn với chúng tôi. Và chúng tôi sẽ nhận ra các mục tiêu dưới đây từ T1.
Chức năng và chuyển động của khuôn phải ổn và trạng thái tiêm phải được chạy ở trạng thái ổn định.
Kích thước mẫu phải gần như ổn về độ thẳng, độ phẳng và độ vuông góc của vùng chân.
24 giờ sau, đo mẫu (báo cáo kích thước đầy đủ sẽ được gửi cho khách hàng) và căn cứ vào kết quả để tiến hành sửa đổi khuôn.
Lời khuyên:
Thay thế thép mềm của lõi chèn bằng thép cứng theo yêu cầu. đồng thời kiểm tra dụng cụ và các bộ phận tiêu chuẩn để chuẩn bị danh sách kiểm tra.
Thực hiện một số điều chỉnh nhỏ về độ thẳng, độ phẳng và độ vuông góc.
Tối ưu hóa mọi dung sai vị trí.
T2:
Mục tiêu của buổi thử T2 là:
95% kích thước vị trí của ống, chốt và kẹp trong dung sai. Để đo mẫu và kiểm tra xem có kích thước NG nào còn sót lại không.
100% độ thẳng, độ phẳng và độ vuông góc đều nằm trong dung sai.
Tất cả sự không khớp giữa các lần chèn đều nằm trong khoảng 0,1mm.
Các mẫu T2 phải được gửi cho khách hàng để kiểm tra chức năng và lắp ráp, liên hệ với khách hàng nếu có bất kỳ phản hồi nào từ các cuộc kiểm tra. Nếu không thay đổi kỹ thuật, chúng tôi sẽ sửa đổi khuôn theo lịch trình.
Lời khuyên:
Tối ưu hóa tất cả các kích thước.
T3:
T3 thử khuôn phải được hoàn thiện đầy đủ về kích thước và các vấn đề về mẫu.
Quá trình thử phê duyệt công cụ (TA hoặc T4) phải được chạy liên tục trong 2-4 giờ để xác minh chức năng khuôn và chất lượng mẫu. Sau khi thử xong cuối cùng cũng kiểm tra khuôn trước khi xuất xưởng.
Trên đây là tóm tắt quá trình sửa đổi khuôn trước biến dạng. thông tin chi tiết vui lòng liên hệ với chúng tôi quaharry@enuomold.com
Cảm ơn bạn đã dành thời gian!
Thời gian đăng: 28-09-2020