Dongguan Enuo mold Co., Ltd là công ty con của Hong Kong BHD Group, thiết kế và sản xuất khuôn nhựa là hoạt động kinh doanh cốt lõi của họ.Hơn nữa, các bộ phận kim loại gia công CNC, sản phẩm nguyên mẫu R&D, vật cố định kiểm tra / Máy đo R&D, đúc, phun và lắp ráp sản phẩm nhựa cũng được tham gia.

Sáng tạo 5 bình luận 24 tháng 8 đến 2022

Nguyên lý của ép nhựa là gì?

Khuôn nhựa được cấu tạo chủ yếu gồm ba phần: hệ thống rót, bộ phận đúc và bộ phận kết cấu.Trong đó, hệ thống gating và bộ phận đúc là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nhựa, thay đổi theo nhựa và sản phẩm.Chúng là những bộ phận phức tạp nhất và có thể thay đổi của khuôn nhựa và yêu cầu độ chính xác và độ hoàn thiện gia công cao nhất.
Hệ thống gating khuôn nhựa đề cập đến phần của bộ chạy trước khi nhựa đi vào khoang từ vòi phun, bao gồm bộ chạy chính, khoang chứa vật liệu lạnh, bộ chạy và cổng.Các bộ phận đúc dùng để chỉ các bộ phận khác nhau tạo nên hình dạng của sản phẩm, bao gồm khuôn di động, khuôn và khoang cố định, lõi, thanh đúc và cổng xả.

Khuôn thông minh là xu hướng phát triển tất yếu của ngành
1. Dòng chính
Nó là một lối đi trong khuôn kết nối vòi phun của máy phun với người chạy hoặc khoang.Phần trên cùng của sprue lõm xuống để gắn kết với vòi phun.
Đường kính đầu vào của kênh chính nên lớn hơn một chút so với đường kính của đầu phun (0,8mm) để tránh tràn và tránh cho cả hai bị tắc do kết nối không chính xác.
Đường kính của đầu vào phụ thuộc vào kích thước của sản phẩm, nói chung là 4-8mm.Đường kính của sprue phải được mở rộng vào trong một góc từ 3 ° đến 5 ° để tạo điều kiện thuận lợi cho việc giải phóng các mảnh vụn của máy chạy.
2. Lỗ nguyên liệu nguội
Nó là một khoang ở cuối kênh chính để giữ vật liệu lạnh được tạo ra giữa hai lần bơm ở cuối vòi phun, do đó ngăn chặn sự tắc nghẽn của người chạy hoặc cửa.Nếu vật liệu nguội được trộn vào trong khoang, ứng suất bên trong dễ dàng tạo ra trong sản phẩm được chế tạo.
Đường kính của lỗ vật liệu lạnh khoảng 8-10mm, và chiều sâu là 6mm.Để tạo điều kiện cho việc tháo khuôn, đáy thường được chịu lực bởi thanh tháo khuôn.Đầu thanh tháo khuôn nên được thiết kế dạng móc ngoằn ngoèo hoặc rãnh trũng để thanh có thể kéo ra thuận lợi khi tháo khuôn.
Thứ ba, shunt
Nó là kênh nối giữa kênh chính và từng khoang trong khuôn nhiều rãnh.Để làm nóng chảy lấp đầy mỗi khoang với tốc độ như nhau, việc bố trí các đường chạy trên khuôn phải đối xứng và cách đều nhau.Hình dạng và kích thước của phần chạy có ảnh hưởng đến dòng chảy của nhựa chảy, sự phân hủy của sản phẩm và dễ dàng sản xuất khuôn.
Nếu coi dòng chảy của cùng một lượng vật liệu thì lực cản kênh chảy của tiết diện tròn là nhỏ nhất.Tuy nhiên, do bề mặt cụ thể của thanh trượt hình trụ nhỏ nên không thuận lợi cho việc làm nguội vật liệu thừa của thanh trượt và thanh trượt phải được mở trên hai nửa khuôn, tốn nhiều công sức và dễ căn chỉnh. .


Thời gian đăng: 24-08-2022