Dongguan Enuo mold Co., Ltd là công ty con của Hong Kong BHD Group, thiết kế và sản xuất khuôn nhựa là hoạt động kinh doanh cốt lõi của họ.Hơn nữa, các bộ phận kim loại gia công CNC, sản phẩm nguyên mẫu R&D, vật cố định kiểm tra / Máy đo R&D, đúc, phun và lắp ráp sản phẩm nhựa cũng được tham gia.

Sáng tạo 5 bình luận Tháng 12-11-2021

Nêu các phương pháp nâng cao tuổi thọ khuôn và mài khuôn?

Làm thế nào để cải thiện tuổi thọ của khuôn

Đối với người sử dụng, việc tăng tuổi thọ của khuôn có thể làm giảm chi phí dập rất nhiều.Các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn như sau:

1. Loại vật liệu và độ dày;

2. Chọn khe hở khuôn hợp lý hay không;

3. Cấu trúc của khuôn;

4. Vật liệu có bôi trơn tốt trong quá trình dập hay không;

5. Cho dù khuôn đã trải qua xử lý bề mặt đặc biệt;

6. Chẳng hạn như titan mạ, titan cacbonitride;

7. Căn chỉnh tháp pháo trên và dưới;

8. Sử dụng hợp lý các vòng đệm điều chỉnh;

9. Khuôn lưỡi xiên có được sử dụng đúng cách hay không;

10. Đế khuôn của máy công cụ có bị mòn hay không;

Nêu các phương pháp nâng cao tuổi thọ khuôn và mài khuôn?

Mài khuôn

1. Tầm quan trọng của mài khuôn

Việc đánh bóng khuôn thường xuyên đảm bảo chất lượng khuôn dập phù hợp.Việc mài khuôn thường xuyên không chỉ có thể làm tăng tuổi thọ của khuôn mà còn làm tăng tuổi thọ của máy công cụ.Phải nắm bắt đúng thời điểm để mài dao.

 

2. Các đặc tính riêng của khuôn cần được mài nhẵn

Đối với việc mài khuôn, không có số lần gõ búa nghiêm ngặt để xác định xem có cần mài hay không.Điều này chủ yếu phụ thuộc vào độ sắc của lưỡi dao.Chủ yếu được xác định bởi ba yếu tố sau:

(1) Kiểm tra phần phi lê của lưỡi cắt.Nếu bán kính phi lê đạt đến R0,1mm (giá trị R lớn nhất không được vượt quá 0,25 mm), thì cần phải mài.

(2) Kiểm tra chất lượng dập.Có gờ lớn không?

(3) Xác định xem có cần mài sắc theo tiếng ồn của máy đục lỗ hay không.Nếu các cặp khuôn giống nhau có tiếng ồn bất thường trong quá trình đột, điều đó có nghĩa là các khuôn đột bị cùn và cần được mài.

Lưu ý: Cạnh của lưỡi dao được làm tròn hoặc mặt sau của lưỡi dao gồ ghề.Việc mài giũa cũng cần được xem xét.

 

3. Phương pháp mài giũa

Có nhiều cách để mài khuôn.Điều này có thể đạt được bằng máy mài đặc biệt hoặc trên máy mài bề mặt.Tần số mài sắc của cú đấm và khuôn thường là 4: 1.Vui lòng điều chỉnh độ cao của khuôn sau khi mài dao.

(1) Nguy cơ của phương pháp mài không chính xác: mài không đúng sẽ làm nặng thêm sự hư hỏng nhanh chóng của lưỡi khuôn, dẫn đến giảm đáng kể số nhát búa trên mỗi lần mài.

(2) Lợi ích của phương pháp mài chính xác: Việc mài khuôn thường xuyên có thể giữ cho chất lượng đột dập và độ chính xác ổn định.Lưỡi của khuôn bị hư hỏng từ từ và tuổi thọ lâu dài.

 

4. Làm sắc nét các quy tắc

Các yếu tố sau đây cần được xem xét khi mài khuôn:

(1) Trong trường hợp R0,1-0,25 mm, độ sắc của miếng phi lê của lưỡi cắt phụ thuộc vào độ sắc của lưỡi cắt.

(2) Bề mặt của đá mài cần được làm sạch.

(3) Nên sử dụng đá mài hạt thô mềm.Chẳng hạn như WA46KV

(4) Lượng mài (dụng cụ) không được vượt quá 0,013 mm mỗi lần.Việc mài quá nhiều sẽ làm cho bề mặt khuôn bị quá nhiệt, tương đương với việc xử lý ủ, khuôn trở nên mềm, tuổi thọ của khuôn giảm đi rất nhiều.

(5) Phải thêm đủ chất làm mát khi nghiền.

(6) Khi mài, khuôn đột và khuôn dưới phải được cố định chắc chắn và phải sử dụng các đồ gá đặc biệt.

(7) Khối lượng mài của khuôn là không đổi.Nếu đạt đến giá trị này, cú đấm sẽ bị loại bỏ.Nếu tiếp tục sử dụng rất dễ làm hỏng khuôn và máy.

(8) Sau khi đánh bóng, các cạnh phải được xử lý bằng đá mài để loại bỏ các cạnh sắc quá mức.

(9) Sau khi mài, làm sạch, khử từ và dầu.


Thời gian đăng: Dec-11-2021