Dongguan Enuo mold Co., Ltd là công ty con của Hong Kong BHD Group, thiết kế và sản xuất khuôn nhựa là hoạt động kinh doanh cốt lõi của họ.Hơn nữa, gia công CNC các bộ phận kim loại, sản phẩm nguyên mẫu R&D, vật cố định kiểm tra / Máy đo R&D, đúc, phun và lắp ráp sản phẩm nhựa cũng được tham gia.

Sáng tạo 5 bình luận 28-9-2022

Những điểm nào cần chú ý trong việc thiết kế khuôn ép?

1. Độ dày thành sản phẩm
(1) Tất cả các loại nhựa đều có độ dày thành ống nhất định, thường từ 0,5 đến 4mm.Khi độ dày của tường vượt quá 4mm sẽ làm cho thời gian làm mát quá lâu và gây ra hiện tượng co ngót và các vấn đề khác.Xem xét thay đổi cấu trúc sản phẩm.
(2) Độ dày của tường không đồng đều sẽ gây ra hiện tượng co ngót bề mặt.
(3) Chiều dày thành không đồng đều sẽ gây ra hiện tượng rỗ và đường hàn.

Bản chất và ứng dụng của khuôn ép
2. Hướng mở khuôn và đường chia
Khi bắt đầu thiết kế mỗi sản phẩm phun, trước tiên phải xác định hướng mở khuôn và đường chia khuôn để đảm bảo rằng cơ cấu trượt kéo lõi được giảm thiểu và loại bỏ tác động của đường chia khuôn lên bề ngoài.
(1) Sau khi xác định được hướng mở khuôn, các đường gân gia cường, khóa, phần nhô ra và các cấu trúc khác của sản phẩm được thiết kế sao cho phù hợp với hướng mở khuôn nhất có thể, để tránh hiện tượng kéo lõi và giảm các đường nối và kéo dài tuổi thọ của khuôn.
(2) Sau khi xác định được hướng mở khuôn, có thể chọn một đường chia thích hợp để tránh vết cắt theo hướng mở khuôn, để cải thiện hình thức và hiệu suất.
3. Độ dốc đổ khuôn
(1) Độ dốc đổ khuôn thích hợp có thể tránh được tình trạng bong (kéo) sản phẩm.Độ dốc đổ khuôn của bề mặt nhẵn phải lớn hơn hoặc bằng 0,5 độ, bề mặt mịn (bề mặt cát) phải lớn hơn 1 độ và bề mặt thô phải lớn hơn 1,5 độ.
(2) Độ dốc tháo khuôn thích hợp có thể tránh hư hỏng phần trên của sản phẩm, chẳng hạn như màu trắng trên cùng, biến dạng trên cùng và vỡ đỉnh.
(3) Khi thiết kế sản phẩm có cấu trúc khoang sâu, độ dốc của bề mặt bên ngoài phải lớn hơn độ dốc của bề mặt bên trong càng nhiều càng tốt để đảm bảo lõi khuôn không bị lệch trong quá trình ép phun, thu được sản phẩm đồng nhất. độ dày của thành, và đảm bảo độ bền vật liệu của việc mở sản phẩm.
4. Gia cố sườn
(1) Việc áp dụng hợp lý các đường gân gia cường có thể làm tăng độ cứng của sản phẩm và giảm biến dạng.
(2) Độ dày của chất làm cứng phải ≤ (0,5 ~ 0,7) T độ dày thành sản phẩm, nếu không bề mặt sẽ co lại.
(3) Độ dốc một mặt của sườn gia cường (Trường Đào tạo Thiết kế Khuôn mẫu Thượng Hải) phải lớn hơn 1,5 ° để tránh chấn thương phần trên.


Thời gian đăng: 28-9-2022