Khuôn nhựa là một dụng cụ được kết hợp với máy ép nhựa trong ngành chế biến nhựa để tạo cho sản phẩm nhựa một cấu hình hoàn chỉnh và kích thước chính xác.Theo các phương pháp đúc khác nhau, nó có thể được chia thành các loại khuôn khác nhau.
1. Khuôn đúc polystyrene mở rộng cao
Đây là một loại khuôn sử dụng nguyên liệu thô polystyrene có thể giãn nở (vật liệu hạt bao gồm polystyrene và chất tạo bọt) để tạo thành vật liệu bao bì xốp với nhiều hình dạng mong muốn khác nhau.
Nguyên lý là polystyrene giãn nở có thể được hấp trong khuôn, gồm hai loại khuôn thao tác thủ công đơn giản và khuôn nhựa xốp ép thẳng thủy lực, được sử dụng chủ yếu để sản xuất bao bì cho các sản phẩm công nghiệp.Các vật liệu để làm khuôn đó là nhôm đúc, thép không gỉ, đồng, v.v.
2. Khuôn nén
Bao gồm ép nén và ép phun hai loại khuôn kết cấu.Chúng là một loại khuôn chủ yếu được sử dụng để tạo khuôn nhựa nhiệt rắn, và thiết bị tương ứng của chúng là một máy ép khuôn.
Phương pháp đúc nén Theo đặc tính của nhựa, khuôn được nung nóng đến nhiệt độ đúc (thường là 103 ° 108 °), sau đó bột ép nén đo được sẽ được đưa vào khoang khuôn và khoang cấp liệu, khuôn được đóng lại, và nhựa được nung nóng dưới nhiệt độ cao và áp suất cao.Làm mềm chảy nhớt, đông đặc và định hình sau một thời gian nhất định, và trở thành hình dạng sản phẩm mong muốn.
Sự khác biệt giữa ép phun và ép nén là không có buồng tiếp liệu riêng biệt.Khuôn được đóng trước khi đổ khuôn, và nhựa được làm nóng trước trong buồng nạp liệu và trở thành trạng thái chảy nhớt.Dưới tác dụng của áp suất, nó được điều chỉnh và ép vào lòng khuôn để đông cứng và hình thành.
Khuôn nén chủ yếu bao gồm khoang, khoang cấp liệu, cơ cấu dẫn hướng, các bộ phận đẩy ra, hệ thống gia nhiệt, ... Khuôn ép được sử dụng rộng rãi trong việc đóng gói các bộ phận điện.Các vật liệu được sử dụng trong sản xuất khuôn nén về cơ bản giống như khuôn ép.
3. Khuôn ép
Nó chủ yếu là một khuôn đúc được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất các bộ phận nhựa nhiệt dẻo.Thiết bị gia công tương ứng với khuôn ép là máy ép phun.Đầu tiên, nhựa được làm nóng và nấu chảy trong thùng gia nhiệt ở dưới cùng của máy ép phun.Dưới lực đẩy của phích cắm, nó đi vào khoang khuôn thông qua vòi phun của máy ép phun và hệ thống rót của khuôn, nhựa được làm nguội và cứng lại để tạo hình, và sản phẩm thu được bằng cách phá mẫu.
Cấu trúc của nó thường bao gồm các bộ phận tạo hình, hệ thống rót, bộ phận dẫn hướng, cơ cấu đẩy ra, hệ thống điều chỉnh nhiệt độ, hệ thống xả, các bộ phận hỗ trợ và các bộ phận khác, và nó được làm bằng thép khuôn nhựa.Quá trình ép phun thường chỉ thích hợp để sản xuất các sản phẩm nhựa nhiệt dẻo.Các sản phẩm nhựa được tạo ra từ quá trình ép phun rất rộng rãi.Từ các nhu cầu thiết yếu hàng ngày đến các thiết bị điện phức tạp khác nhau và các bộ phận ô tô, tất cả đều được tạo hình bằng khuôn ép.Một trong những phương pháp xử lý được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất các sản phẩm nhựa.
4. Khuôn thổi
Một khuôn được sử dụng để tạo thành các sản phẩm rỗng trong hộp nhựa (chẳng hạn như chai nước giải khát, các sản phẩm hóa chất hàng ngày và các hộp đựng bao bì khác).Hình thức đúc thổi chủ yếu bao gồm đúc thổi đùn và ép phun theo nguyên lý quy trình.Nguyên tắc chủ yếu bao gồm đúc thổi đùn, đúc thổi phun, đúc thổi kéo dài phun (thường được gọi là thổi căng phun), đúc thổi nhiều lớp, đúc thổi tấm, v.v. Các thiết bị tương ứng với đúc thổi các sản phẩm rỗng thường được gọi là nhựa máy thổi khuôn và thổi khuôn chỉ thích hợp để sản xuất các sản phẩm nhựa nhiệt dẻo.Cấu trúc của khuôn thổi tương đối đơn giản và vật liệu được sử dụng hầu hết được làm bằng carbon.
5. khuôn ép đùn
Một loại khuôn được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa có hình dạng liên tục, còn được gọi là đầu ép đùn, được sử dụng rộng rãi trong quá trình gia công ống, thanh, sợi đơn, tấm, màng, dây và cáp, vật liệu định hình, v.v.
Thiết bị sản xuất tương ứng là máy đùn nhựa.Nguyên tắc là nhựa rắn được nấu chảy và hóa dẻo trong điều kiện gia nhiệt và chuyển động quay của trục vít của máy đùn, và được tạo thành mặt cắt ngang giống như hình dạng của khuôn thông qua một khuôn có hình dạng cụ thể.Sản phẩm nhựa liên tục.Vật liệu sản xuất của nó chủ yếu là thép kết cấu carbon, các công cụ hợp kim, v.v. và một số khuôn ép đùn cũng được khảm bằng vật liệu chống mài mòn như kim cương trên các bộ phận cần chống mài mòn.
Quá trình ép đùn thường chỉ thích hợp để sản xuất các sản phẩm nhựa nhiệt dẻo, khác biệt đáng kể so với khuôn ép và khuôn nén về cấu trúc.
6. Khuôn vỉ
Một khuôn sử dụng các tấm và tấm nhựa làm nguyên liệu để tạo thành một số sản phẩm nhựa đơn giản hơn.Trong trường hợp làm mềm, nó bị biến dạng và gắn vào khoang của khuôn để có được sản phẩm khuôn mong muốn, được sử dụng chủ yếu trong sản xuất một số sản phẩm thiết yếu hàng ngày, thực phẩm và đồ chơi.
Thời gian đăng: Tháng 2-12-2022