Đường hàn sản xuất khuôn nhựa là những đường sọc hoặc vết tuyến tính nhìn thấy được trên bề mặt. Chúng được hình thành bằng cách không kết hợp hoàn toàn ở giao diện khi hai luồng gặp nhau. Trong phương pháp đổ đầy khuôn, đường hàn dùng để chỉ một đường khi phần trước của chất lỏng gặp nhau. . Nhà máy sản xuất khuôn chỉ ra rằng đặc biệt ở những nơi khuôn ép có bề mặt có độ bóng cao, đường hàn trên sản phẩm trông giống như một vết xước hoặc rãnh, đặc biệt là trên các sản phẩm có màu tối hơn hoặc trong suốt.
Sau đây là phân tích sơ lược các yếu tố ảnh hưởng đến dây chuyền hàn của sản phẩm khuôn ép phun như sau:
1. Nhà sản xuất khuôn mẫu phân tích từ khía cạnh thiết bị: Độ dẻo kém, nhiệt độ nóng chảy không đồng đều, tăng lượng dẻo và thay thế máy có công suất dẻo lớn nếu cần thiết.
2. Nhà sản xuất khuôn mẫu phân tích từ khía cạnh khuôn mẫu:
Một. Nếu nhiệt độ khuôn quá thấp, nhiệt độ khuôn phải được tăng lên một cách thích hợp hoặc nên tăng nhiệt độ cục bộ của đường hàn một cách có mục đích.
b. Kênh dòng chảy nhỏ, quá hẹp hoặc quá nông và giếng vật liệu lạnh nhỏ. Kích thước của rãnh nên được tăng lên để nâng cao hiệu quả của rãnh, đồng thời tăng thể tích của giếng sên lạnh
c. Phóng to hoặc thu nhỏ phần cổng và thay đổi vị trí cổng. Việc mở cổng phải cố gắng tránh sự tan chảy xung quanh các phần chèn và khoang. Cổng nơi xảy ra quá trình đổ đầy khuôn ép phải được sửa chữa, di chuyển hoặc đệm bằng nút chặn. Cố gắng không sử dụng hoặc sử dụng nhiều cổng nhất có thể.
d. Ống xả kém hoặc không có lỗ xả. Các kênh xả phải được mở, mở rộng hoặc nạo vét, bao gồm cả việc sử dụng các vật chèn và khe hở cho ống xả.
Vị trí của đường hàn luôn cùng hướng với dòng vật liệu. Điều này là do nơi hình thành đường hàn là nơi mà dòng chảy nhỏ giọt được phân nhánh song song. Đó thường là dòng chảy tan chảy xung quanh lõi hoặc việc sử dụng nhiều cổng. Các sản phẩm. Nơi dòng nước gặp lại nhau, các đường hàn và đường dòng được hình thành trên bề mặt.
Thời gian đăng: 17-12-2021