1. Độ mịn của bề mặt phun của khuôn
Việc đánh bóng bề mặt khuôn rất quan trọng, là một trong những mắt xích rất quan trọng quyết định sự thành bại của quá trình chế tạo khuôn. Bề mặt của khuôn không đủ mịn, bề mặt không đồng đều và bề mặt của sản phẩm nhựa ép phun sẽ có các đường da và hạt cát. Nói chung, tốt hơn là đánh bóng bề mặt thành bề mặt gương. Ngoài việc lựa chọn thép khuôn, nhân sự đánh bóng, thời gian và công nghệ sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng gương đánh bóng. Cần có những bậc thầy đánh bóng khuôn chuyên nghiệp và họ phải có kinh nghiệm phong phú để nắm bắt chính xác thời gian đánh bóng. Hiệu quả sau khi đánh bóng gương của khuôn.
2. Độ chính xác của khuôn
Độ chính xác của khuôn quyết định độ chính xác về kích thước của các bộ phận bằng nhựa. Việc sản xuất khuôn trước tiên phải có các điều kiện để đo lường có độ chính xác cao, chẳng hạn như máy dò hai chiều, máy dò ba chiều và các dụng cụ kiểm tra khác. Nguyên lý chụp ảnh đối tượng được sử dụng để tính toán chính xác kích thước và vị trí không gian của đối tượng. Sự khác biệt 0,02mm được phát hiện và kích thước sản phẩm cũng như lượng phun được đo chính xác.
3. Độ khít của khuôn trên
Mặc dù có những tiêu chuẩn vận hành nhất định trong ngành khuôn mẫu nhưng sẽ có một số khác biệt nhỏ giữa khuôn và khuôn ép phun của các nhà sản xuất khuôn khác nhau. Ví dụ, việc mở khuôn và ép phun không phải là cùng một nhà sản xuất. Do thiết bị cơ khí và phương pháp sản xuất của mỗi nhà sản xuất khác nhau nên sẽ có những rủi ro trong quá trình sản xuất. , ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Để giảm thiểu rủi ro này, tốt hơn hết bạn nên chọn cùng một nhà sản xuất để mở khuôn và ép phun. Từ việc mở khuôn đến xử lý ép phun, các nhà sản xuất đều có thể tự kiểm soát và giải quyết kịp thời các vấn đề.
Thời gian đăng: Feb-16-2022