Khuôn nhựa là một công cụ được kết hợp với các máy ép nhựa trong ngành gia công nhựa để tạo cho các sản phẩm nhựa có cấu hình hoàn chỉnh và kích thước chính xác. Theo các phương pháp đúc khác nhau, nó có thể được chia thành các loại khuôn khác nhau.
1. Khuôn đúc polystyrene có độ giãn nở cao
Nó là một loại khuôn sử dụng nguyên liệu thô polystyrene (vật liệu hạt bao gồm polystyrene và chất tạo bọt) có thể mở rộng để tạo thành vật liệu đóng gói xốp có nhiều hình dạng mong muốn.
Nguyên tắc là polystyrene giãn nở có thể được hấp trong khuôn, bao gồm hai loại khuôn thao tác thủ công đơn giản và khuôn nhựa xốp xuyên thẳng thủy lực, chủ yếu được sử dụng để sản xuất các sản phẩm đóng gói cho sản phẩm công nghiệp. Vật liệu để làm khuôn như vậy là nhôm đúc, thép không gỉ, đồng, v.v.
2. Khuôn nén
Bao gồm ép nén và ép phun hai loại khuôn kết cấu. Chúng là một loại khuôn chủ yếu được sử dụng để đúc nhựa nhiệt rắn và thiết bị tương ứng của chúng là máy ép khuôn.
Phương pháp đúc nén Theo đặc tính của nhựa, khuôn được nung nóng đến nhiệt độ đúc (thường là 103 ° 108 °), sau đó bột đúc nén đã đo được đưa vào khoang khuôn và buồng cấp liệu, khuôn được đóng lại và nhựa được nung nóng dưới nhiệt độ cao và áp suất cao. Làm mềm dòng nhớt, đông cứng và định hình sau một khoảng thời gian nhất định và trở thành hình dạng sản phẩm mong muốn.
Sự khác biệt giữa ép phun và ép nén là không có buồng cấp liệu riêng biệt. Khuôn được đóng lại trước khi đúc, nhựa được làm nóng trước trong buồng cấp liệu và trở thành trạng thái chảy nhớt. Dưới tác dụng của áp suất, nó được điều chỉnh và ép vào khoang khuôn để cứng lại và tạo hình.
Khuôn nén chủ yếu bao gồm khoang, khoang cấp liệu, cơ cấu dẫn hướng, bộ phận đẩy, hệ thống gia nhiệt, v.v. Khuôn ép phun được sử dụng rộng rãi trong việc đóng gói các bộ phận điện. Vật liệu được sử dụng trong sản xuất khuôn nén về cơ bản giống như khuôn ép phun.
3. Khuôn ép
Nó chủ yếu là khuôn đúc được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất các bộ phận nhựa nhiệt dẻo. Thiết bị xử lý tương ứng với khuôn ép phun là máy ép phun. Đầu tiên, nhựa được nung nóng và nấu chảy trong thùng gia nhiệt ở đáy máy ép phun. Dưới lực đẩy của phích cắm, nó đi vào khoang khuôn thông qua vòi phun của máy ép phun và hệ thống đổ khuôn, nhựa được làm nguội và cứng lại để tạo thành, và sản phẩm thu được bằng cách đúc khuôn.
Cấu trúc của nó thường bao gồm các bộ phận tạo hình, hệ thống rót, bộ phận dẫn hướng, cơ cấu đẩy ra, hệ thống điều chỉnh nhiệt độ, hệ thống xả, các bộ phận hỗ trợ và các bộ phận khác, và nó được làm bằng thép khuôn nhựa. Quá trình ép phun thường chỉ phù hợp để sản xuất các sản phẩm nhựa nhiệt dẻo. Các sản phẩm nhựa được sản xuất bằng quá trình ép phun rất rộng. Từ những nhu yếu phẩm hàng ngày đến các thiết bị điện và phụ tùng ô tô phức tạp khác nhau, tất cả đều được tạo hình bằng khuôn ép phun. Một trong những phương pháp xử lý được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất các sản phẩm nhựa.
4. Khuôn thổi
Khuôn dùng để tạo thành các sản phẩm rỗng bằng hộp nhựa (như chai nước giải khát, sản phẩm hóa chất hàng ngày và các hộp đựng bao bì khác). Hình thức đúc thổi chủ yếu bao gồm ép đùn và ép phun theo nguyên lý quy trình. Nguyên lý chủ yếu bao gồm đúc thổi đùn, đúc thổi phun, đúc thổi mở rộng phun (thường được gọi là thổi căng phun), đúc thổi nhiều lớp, đúc thổi tấm, v.v. Thiết bị tương ứng với đúc thổi các sản phẩm rỗng thường được gọi là nhựa máy đúc thổi, và đúc thổi chỉ thích hợp để sản xuất các sản phẩm nhựa nhiệt dẻo. Cấu trúc của khuôn thổi tương đối đơn giản và vật liệu được sử dụng chủ yếu được làm từ carbon.
5. Khuôn đùn
Một loại khuôn dùng để sản xuất các sản phẩm nhựa có hình dạng liên tục hay còn gọi là đầu ép đùn, được sử dụng rộng rãi trong gia công ống, thanh, sợi đơn, tấm, màng, vỏ bọc dây và cáp, vật liệu định hình, v.v.
Thiết bị sản xuất tương ứng là máy đùn nhựa. Nguyên tắc là nhựa rắn được nấu chảy và dẻo hóa trong điều kiện gia nhiệt và quay vít của máy đùn, và được chế tạo thành mặt cắt ngang giống như hình dạng của khuôn thông qua khuôn có hình dạng cụ thể. Sản phẩm nhựa liên tục. Vật liệu sản xuất của nó chủ yếu là thép kết cấu carbon, dụng cụ hợp kim, v.v., và một số khuôn ép đùn cũng được dát bằng vật liệu chống mài mòn như kim cương trên các bộ phận cần chống mài mòn.
Quá trình ép đùn thường chỉ phù hợp để sản xuất các sản phẩm nhựa nhiệt dẻo, khác biệt đáng kể so với khuôn ép và khuôn nén về cấu trúc.
6. Khuôn vỉ
Là loại khuôn sử dụng các tấm, tấm nhựa làm nguyên liệu thô để tạo thành một số sản phẩm nhựa đơn giản hơn. Trong trường hợp làm mềm, nó được biến dạng và gắn vào khoang khuôn để thu được sản phẩm đúc mong muốn, chủ yếu được sử dụng trong sản xuất một số sản phẩm đóng gói nhu yếu phẩm hàng ngày, thực phẩm và đồ chơi.
Thời gian đăng: Feb-12-2022