tin tức công ty

Những vấn đề chính cần giải quyết trong thiết kế và sản xuất khuôn nhựa là gì?

1. Cấu trúc khuôn nhựa nên được lựa chọn hợp lý. Căn cứ vào bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật của các bộ phận nhựa, nghiên cứu lựa chọn phương pháp và thiết bị đúc phù hợp, kết hợp năng lực gia công của nhà máy, đưa ra phương án kết cấu khuôn nhựa, lấy ý kiến ​​đầy đủ của các bên liên quan và tiến hành phân tích và thảo luận để làm cho cấu trúc khuôn ép được thiết kế hợp lý, chất lượng đáng tin cậy và vận hành dễ dàng. Nếu cần thiết, theo nhu cầu thiết kế và gia công khuôn nhựa, cần sửa đổi bản vẽ của các bộ phận bằng nhựa nhưng phải được sự đồng ý của người sử dụng.

2. Kích thước của các bộ phận đúc phun phải được tính toán chính xác. Chi tiết nhựa là yếu tố trực tiếp quyết định hình dạng, kích thước và chất lượng bề mặt của chi tiết nhựa, có mối quan hệ chặt chẽ với nhau và cần được đặc biệt chú ý. Khi tính toán kích thước của bộ phận đúc, thường có thể sử dụng phương pháp co rút trung bình. Đối với các chi tiết nhựa có độ chính xác cao và cần kiểm soát định mức sửa chữa khuôn có thể tính toán theo phương pháp miền dung sai. Đối với các bộ phận nhựa có độ chính xác lớn, độ co ngót của các bộ phận nhựa theo các hướng khác nhau có thể được tính toán bằng cách tương tự để bù đắp cho ảnh hưởng của một số yếu tố khó xem xét trên lý thuyết.

3. Khuôn nhựa được thiết kế phải dễ chế tạo. Khi thiết kế khuôn ép phun, hãy cố gắng làm cho khuôn nhựa được thiết kế dễ chế tạo và chi phí sản xuất thấp. Đặc biệt đối với những bộ phận có hình dạng phức tạp, phải cân nhắc nên sử dụng phương pháp gia công chung hay phương pháp gia công đặc biệt. Nếu sử dụng các phương pháp xử lý đặc biệt, cách lắp ráp sau khi xử lý, các vấn đề tương tự cần được xem xét và giải quyết trong thiết kế khuôn ép, đồng thời, cần xem xét việc sửa chữa khuôn sau khi thử khuôn và phải dành đủ trợ cấp sửa chữa khuôn. .

4. Khuôn ép được thiết kế phải an toàn và đáng tin cậy. Yêu cầu này liên quan đến nhiều khía cạnh của thiết kế khuôn ép phun, chẳng hạn như điền và kẹp trong hệ thống cổng, hiệu ứng điều chỉnh nhiệt độ tốt, cơ chế đúc khuôn linh hoạt và đáng tin cậy, v.v.

5. Các bộ phận của khuôn nhựa phải có khả năng chống mài mòn và bền. Độ bền của các bộ phận khuôn nhựa ảnh hưởng đến tuổi thọ của toàn bộ khuôn nhựa. Vì vậy, khi thiết kế các bộ phận như vậy, không chỉ cần đưa ra các yêu cầu cần thiết về vật liệu, phương pháp gia công, xử lý nhiệt,… mà các bộ phận dạng chốt như thanh đẩy cũng dễ bị kẹt, uốn, gãy và các lỗi dẫn đến chiếm phần lớn các lỗi khuôn phun. Để đạt được mục đích này, chúng ta cũng nên xem xét làm thế nào để dễ dàng điều chỉnh và thay thế, nhưng hãy chú ý đến sự thích ứng của tuổi thọ bộ phận với khuôn ép.

6. Cấu trúc của khuôn nhựa phải phù hợp với đặc tính đúc của nhựa. Khi thiết kế khuôn ép, cần phải hiểu đầy đủ các đặc tính đúc của nhựa được sử dụng và cố gắng đáp ứng các yêu cầu, đây cũng là một biện pháp quan trọng để có được các bộ phận nhựa chất lượng cao.