Tin tức công ty

Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của khuôn mẫu?

Đối với người sử dụng, việc tăng tuổi thọ của khuôn có thể giúp giảm đáng kể chi phí dập khuôn. Các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn như sau:

1. Loại vật liệu và độ dày;

2. Có nên chọn khe hở khuôn hợp lý hay không;

3. Cấu trúc của khuôn;

4. Vật liệu có khả năng bôi trơn tốt trong quá trình dập hay không;

5. Khuôn có được xử lý bề mặt đặc biệt hay không;

6. Ví dụ như mạ titan, titan cacbonitrit;

7. Căn chỉnh tháp pháo trên và dưới;

8. Sử dụng hợp lý các miếng đệm điều chỉnh;

9. Khuôn lưỡi dao xiên có được sử dụng đúng cách hay không;

10. Đế khuôn của máy công cụ có bị mòn hay không;

Mài khuôn

1. Tầm quan trọng của việc mài khuôn

Việc đánh bóng khuôn thường xuyên đảm bảo chất lượng dập khuôn ổn định. Việc mài khuôn thường xuyên không chỉ giúp tăng tuổi thọ của khuôn mà còn tăng tuổi thọ của máy công cụ. Phải nắm bắt đúng thời điểm để mài dao.

2. Các đặc điểm cụ thể của khuôn cần được làm rõ hơn.

Đối với việc mài khuôn, không có số nhát búa cụ thể nào để xác định xem có cần mài hay không. Điều này chủ yếu phụ thuộc vào độ sắc bén của lưỡi dao. Chủ yếu được quyết định bởi ba yếu tố sau:

(1) Kiểm tra góc bo tròn của lưỡi cắt. Nếu bán kính góc bo tròn đạt R0,1mm (giá trị R tối đa không được vượt quá 0,25 mm), cần phải mài.

(2) Kiểm tra chất lượng dập. Có gờ lớn không?

(3) Xác định xem có cần mài sắc hay không dựa theo tiếng ồn của máy đột dập. Nếu cùng một cặp khuôn có tiếng ồn bất thường trong quá trình đột dập, điều đó có nghĩa là các mũi đột đã cùn và cần được mài sắc.

Lưu ý: Lưỡi dao bị mòn hoặc mặt sau của lưỡi dao bị thô ráp. Cần xem xét việc mài lại lưỡi dao.

3. Phương pháp mài

Có nhiều cách để mài khuôn. Việc này có thể được thực hiện bằng máy mài chuyên dụng hoặc trên máy mài bề mặt. Tần suất mài của khuôn đột dập thường là 4:1. Vui lòng điều chỉnh chiều cao của khuôn sau khi mài dao.

(1) Nguy cơ của các phương pháp mài không đúng cách: mài không đúng cách sẽ làm trầm trọng thêm tình trạng hư hỏng nhanh chóng của lưỡi dao khuôn, dẫn đến số lần đập búa mỗi lần mài giảm đi đáng kể.

(2) Lợi ích của phương pháp mài đúng cách: Việc mài khuôn thường xuyên có thể giữ cho chất lượng và độ chính xác của việc đột dập ổn định. Lưỡi của khuôn bị hư hỏng chậm và có tuổi thọ sử dụng lâu dài.

4. Quy tắc mài dao

Khi mài khuôn, cần xem xét các yếu tố sau:

(1) Trong trường hợp R0,1-0,25 mm, độ sắc bén của góc bo tròn cạnh cắt phụ thuộc vào độ sắc bén của cạnh cắt.

(2) Bề mặt của đá mài phải được làm sạch.

(3) Nên sử dụng đá mài có hạt thô mềm. Ví dụ như WA46KV

(4) Lượng mài (dụng cụ) không được vượt quá 0,013 mm mỗi lần. Việc mài quá mức sẽ khiến bề mặt khuôn bị quá nhiệt, tương đương với quá trình xử lý ủ, khuôn trở nên mềm và tuổi thọ của khuôn bị giảm đáng kể.

(5) Phải thêm đủ chất làm mát khi mài.

(6) Khi mài, chày và khuôn dưới phải được cố định chắc chắn và phải sử dụng các đồ gá đặc biệt.

(7) Thể tích mài của khuôn là không đổi. Nếu đạt đến giá trị này, chày sẽ bị loại bỏ. Nếu tiếp tục sử dụng, rất dễ làm hỏng khuôn và máy.

(8) Sau khi đánh bóng, các cạnh phải được xử lý bằng đá mài để loại bỏ các cạnh quá sắc.

(9) Sau khi mài, làm sạch, khử từ và bôi dầu.