tin tức công ty

Làm thế nào để cải thiện tuổi thọ của khuôn

Đối với người dùng, việc tăng tuổi thọ của khuôn có thể giảm đáng kể chi phí dập. Các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn như sau:

1. Loại vật liệu và độ dày;

2. Có nên chọn khoảng cách khuôn hợp lý hay không;

3. Cấu trúc của khuôn;

4. Vật liệu có bôi trơn tốt trong quá trình dập hay không;

5. Khuôn đã trải qua quá trình xử lý bề mặt đặc biệt hay chưa;

6. Chẳng hạn như mạ titan, titan carbonitride;

7. Căn chỉnh tháp pháo trên và dưới;

8. Sử dụng hợp lý các miếng đệm điều chỉnh;

9. Sử dụng khuôn lưỡi xiên có đúng cách hay không;

10. Đế khuôn của máy công cụ có bị mòn hay không;

Mài khuôn

1. Tầm quan trọng của việc mài khuôn

Việc đánh bóng khuôn thường xuyên đảm bảo chất lượng dập ổn định. Việc mài khuôn thường xuyên không chỉ có thể tăng tuổi thọ của khuôn mà còn tăng tuổi thọ của máy công cụ. Phải nắm bắt đúng thời điểm để mài dao.

2. Các đặc tính riêng của khuôn cần được mài giũa

Đối với việc mài khuôn, không có số lần gõ búa nghiêm ngặt để xác định xem có cần mài hay không. Điều này chủ yếu phụ thuộc vào độ sắc nét của lưỡi dao. Chủ yếu được xác định bởi ba yếu tố sau:

(1) Kiểm tra phần phi lê của lưỡi cắt. Nếu bán kính phi lê đạt R0,1mm (giá trị R tối đa không thể vượt quá 0,25 mm) thì cần phải mài sắc.

(2) Kiểm tra chất lượng dập. Có gờ lớn không?

(3) Xác định xem có cần mài sắc hay không dựa trên tiếng ồn của máy đột. Nếu cùng một cặp khuôn có tiếng ồn bất thường trong quá trình đột, điều đó có nghĩa là chày bị cùn và cần phải mài lại.

Lưu ý: Các cạnh của lưỡi dao được bo tròn hoặc mặt sau của lưỡi dao thô. Việc mài sắc cũng nên được xem xét.

3. Phương pháp mài sắc

Có nhiều cách để mài khuôn. Điều này có thể đạt được bằng máy mài đặc biệt hoặc trên máy mài bề mặt. Tần số mài của chày và khuôn thường là 4:1. Vui lòng điều chỉnh độ cao của khuôn sau khi mài dao.

(1) Mối nguy hiểm của phương pháp mài không chính xác: việc mài không chính xác sẽ làm trầm trọng thêm sự hư hỏng nhanh chóng của lưỡi khuôn, dẫn đến số lần đập búa mỗi lần mài giảm đáng kể.

(2) Lợi ích của phương pháp mài đúng: Việc mài khuôn thường xuyên có thể giữ cho chất lượng đột và độ chính xác ổn định. Lưỡi của khuôn bị hư hỏng chậm và có tuổi thọ cao.

4. Quy tắc mài giũa

Các yếu tố sau đây cần được xem xét khi mài khuôn:

(1) Trong trường hợp R0.1-0,25 mm, độ sắc nét của phi lê lưỡi cắt phụ thuộc vào độ sắc nét của lưỡi cắt.

(2) Bề mặt của bánh mài phải được làm sạch.

(3) Nên sử dụng đá mài hạt thô mềm. Chẳng hạn như WA46KV

(4) Lượng mài (dụng cụ) không được vượt quá 0,013 mm mỗi lần. Việc mài quá mức sẽ khiến bề mặt khuôn quá nóng, tương đương với việc xử lý ủ, khuôn trở nên mềm và tuổi thọ của khuôn giảm đi rất nhiều.

(5) Phải bổ sung đủ chất làm mát khi mài.

(6) Khi mài, chày và khuôn dưới phải được cố định chắc chắn và sử dụng các đồ gá đặc biệt.

(7) Khối lượng nghiền của khuôn không đổi. Nếu đạt tới giá trị này thì chày sẽ bị loại bỏ. Nếu tiếp tục sử dụng sẽ dễ làm hỏng khuôn và máy.

(8) Sau khi đánh bóng, các cạnh phải được xử lý bằng đá mài để loại bỏ các cạnh quá sắc.

(9) Sau khi mài, làm sạch, khử từ và tra dầu.