Công ty TNHH Khuôn mẫu Dongguan Enuo là công ty con của Tập đoàn BHD Hồng Kông, chuyên thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Bên cạnh đó, công ty còn tham gia gia công CNC các bộ phận kim loại, nghiên cứu và phát triển sản phẩm nguyên mẫu, nghiên cứu và phát triển dụng cụ/thiết bị kiểm tra, đúc khuôn, phun sơn và lắp ráp sản phẩm nhựa.

Sự sáng tạo 5 bình luận Ngày 15 tháng 4 năm 2022

Những vấn đề cấu trúc nào cần được xem xét trong thiết kế khuôn nhựa?

Những vấn đề cấu trúc nào cần được xem xét trong thiết kế khuôn nhựa?

1. Mặt phân khuôn: là lớp bề mặt tiếp xúc giữa khoang khuôn và đế khuôn khi khuôn đóng lại. Việc lựa chọn vị trí và phương pháp của mặt phân khuôn bị ảnh hưởng bởi hình dạng và hình thức của sản phẩm, độ dày thành, phương pháp tạo hình, quy trình gia công sau sản xuất, loại và cấu trúc khuôn, phương pháp thoát phôi và cấu trúc máy tạo hình.

2. Các bộ phận cấu trúc: tức là các thanh trượt dẫn hướng, cột dẫn hướng nghiêng, khối đỉnh thẳng, v.v. của khuôn phức hợp. Thiết kế các bộ phận cấu trúc rất quan trọng, nó liên quan đến tuổi thọ của khuôn, chu kỳ sản xuất, chi phí và chất lượng sản phẩm. Do đó, cấu trúc then chốt của khuôn phức hợp đặt ra yêu cầu cao hơn về khả năng toàn diện của các nhà thiết kế, và nỗ lực theo đuổi các thiết kế tốt hơn, đơn giản hơn, bền hơn và tiết kiệm hơn.

3. Độ chính xác của khuôn: tránh hiện tượng dính khuôn, định vị chính xác, sử dụng chốt định vị, vòng kẹp, v.v. Hệ thống này liên quan đến chất lượng ngoại quan sản phẩm, chất lượng khuôn và tuổi thọ sử dụng. Tùy thuộc vào thiết kế khuôn khác nhau, cần lựa chọn các phương pháp định vị chính xác khác nhau. Chìa khóa để thao tác chính xác là sản xuất và gia công. Việc định vị trục gá chủ yếu do người thiết kế xem xét, và cần thiết kế một phương pháp định vị hiệu quả và dễ điều chỉnh hơn.

4. Hệ thống rót: Kênh dẫn liệu an toàn từ vòi phun của máy ép phun đến giữa khuôn, bao gồm kênh chính, kênh phân tách, cửa nạp keo và khoang làm mát. Đặc biệt, việc lựa chọn vị trí nạp keo cần đảm bảo nhựa nóng chảy được đổ đầy khuôn trong điều kiện có độ chảy tốt. Khi tháo khuôn, các phần nhựa thừa và keo thừa bám vào sản phẩm sẽ dễ dàng được loại bỏ khỏi khuôn.

5. Tỷ lệ co ngót của nhựa và các yếu tố khác nhau gây nguy hiểm đến độ chính xác kích thước của sản phẩm, chẳng hạn như sai lệch trong quá trình chế tạo và lắp đặt khuôn, hư hỏng khuôn, v.v. Ngoài ra, khi thiết kế khuôn ép và khuôn phun, cần xem xét sự phù hợp giữa công nghệ gia công và các thông số cấu trúc chính của máy ép khuôn. Công nghệ hỗ trợ thiết kế đã được sử dụng rộng rãi trong thiết kế khuôn nhựa. Thêm vào đó, trong quá trình thiết kế khuôn nhựa, cần xem xét các bộ phận tiêu chuẩn của khuôn, để toàn bộ bộ khuôn có thể đạt được kết quả tốt hơn, từ đó khuôn nhựa có thể được gia công trơn tru trong giai đoạn gia công khuôn phun.


Thời gian đăng bài: 15/04/2022