Công ty TNHH khuôn mẫu Đông Quan Enuo là công ty con của Tập đoàn BHD Hồng Kông, thiết kế và sản xuất khuôn nhựa là hoạt động kinh doanh cốt lõi của họ. Hơn nữa, gia công CNC các bộ phận kim loại, R&D sản phẩm nguyên mẫu, thiết bị kiểm tra/R&D máy đo, đúc, phun và lắp ráp sản phẩm nhựa cũng được tham gia.

Sáng tạo 5 bình luận Tháng Tư-15-2022

Những vấn đề cấu trúc nào cần được xem xét trong thiết kế khuôn nhựa?

Những vấn đề cấu trúc nào cần được xem xét trong thiết kế khuôn nhựa?

1. Bề mặt phân khuôn: tức là lớp bề mặt tiếp xúc nơi khoang khuôn và đế khuôn phối hợp với nhau khi đóng khuôn. Việc lựa chọn vị trí và phương pháp của nó bị ảnh hưởng bởi hình thức và hình dạng của sản phẩm, độ dày thành, phương pháp đúc, quy trình sau sản xuất, loại và cấu trúc khuôn, phương pháp thoát khuôn và cấu trúc máy đúc.

2. Các bộ phận kết cấu: đó là thanh trượt ray dẫn hướng, cột dẫn hướng nghiêng, khối đỉnh thẳng, v.v.. khuôn phức tạp. Việc thiết kế các bộ phận kết cấu rất quan trọng, nó liên quan đến tuổi thọ của khuôn, chu trình sản xuất, giá thành và chất lượng sản phẩm. Do đó, cấu trúc chính của khuôn phức tạp đặt ra yêu cầu cao hơn về khả năng toàn diện của người thiết kế và cố gắng theo đuổi các thiết kế tốt hơn, đơn giản hơn, bền hơn và tiết kiệm hơn.

3. Độ chính xác của khuôn: tránh bị dính, định vị chính xác, chốt định vị, vòng tròn, v.v. Hệ thống liên quan đến chất lượng hình thức sản phẩm, chất lượng khuôn và tuổi thọ sử dụng. Theo các thiết kế khuôn khác nhau, hãy chọn các phương pháp định vị chính xác khác nhau. Chìa khóa để thao tác phân loại là sản xuất và chế biến. Vị trí của trục gá chủ yếu được nhà thiết kế xem xét và thiết kế một phương pháp định vị hiệu quả hơn và dễ điều chỉnh hơn.

4. Hệ thống đổ: Kênh cấp liệu an toàn từ vòi phun của máy ép phun đến giữa khuôn, bao gồm kênh chính, kênh phân tách, cửa nạp keo và khoang lạnh. Đặc biệt, việc lựa chọn vị trí cấp keo phải thuận lợi cho việc đổ nhựa nóng chảy vào khuôn trong điều kiện có tính lưu động tuyệt vời. Khi khuôn được thải ra, các đường dẫn rắn và cấp keo nguội gắn vào sản phẩm sẽ dễ dàng được lấy ra khỏi khuôn. Xịt và loại bỏ.

5. Tốc độ co ngót của nhựa và các yếu tố khác nhau gây nguy hiểm cho độ chính xác về kích thước của sản phẩm, chẳng hạn như độ lệch khi sản xuất và lắp đặt khuôn, hư hỏng khuôn, v.v. Ngoài ra, khi thiết kế khuôn nén và khuôn phun, sự phù hợp của công nghệ xử lý và các thông số cấu trúc chính của máy đúc cũng cần được xem xét. Công nghệ thiết kế hỗ trợ đã được sử dụng rộng rãi trong thiết kế khuôn nhựa. Ngoài ra, trong quá trình thiết kế khuôn nhựa, các bộ phận tiêu chuẩn của khuôn cũng cần được xem xét để toàn bộ bộ khuôn có thể đạt được kết quả tốt hơn, từ đó khuôn nhựa có thể được xử lý trơn tru trong giai đoạn gia công khuôn ép.


Thời gian đăng: 15-04-2022