Khi chế tạo các bộ phận khuôn nhựa, cần xem xét đầy đủ các khía cạnh sau:
1. Đừng tập trung vào thiết kế sản phẩm mà bỏ qua việc sản xuất các bộ phận khuôn nhựa
Khi một số người dùng phát triển sản phẩm hoặc sản xuất thử sản phẩm mới, họ thường chỉ tập trung vào nghiên cứu và phát triển sản phẩm ở giai đoạn đầu mà bỏ qua việc trao đổi với đơn vị sản xuất các bộ phận khuôn nhựa. Sau khi kế hoạch thiết kế sản phẩm được xác định ban đầu, việc liên hệ trước với nhà sản xuất khuôn mẫu có hai ưu điểm:
1. Nó có thể đảm bảo rằng sản phẩm được thiết kế có quy trình tạo hình tốt và thiết kế cuối cùng sẽ không bị sửa đổi vì các bộ phận khó xử lý.
2. Người làm khuôn có thể chuẩn bị trước thiết kế để tránh việc xem xét vội vàng và ảnh hưởng đến thời gian thi công.
3. Để sản xuất các bộ phận khuôn nhựa chất lượng cao, chỉ có sự hợp tác chặt chẽ giữa bên cung và bên cầu mới có thể giảm chi phí và rút ngắn chu trình.
2. Đừng chỉ nhìn vào giá cả mà hãy xem xét chất lượng, chu kỳ và dịch vụ một cách toàn diện
1. Có rất nhiều loại phụ kiện khuôn nhựa, có thể tạm chia thành 10 loại. Theo các yêu cầu khác nhau của vật liệu bộ phận, tính chất vật lý và hóa học, độ bền cơ học, độ chính xác kích thước, độ hoàn thiện bề mặt, tuổi thọ sử dụng, tính kinh tế, v.v., các loại khuôn khác nhau được chọn để tạo hình.
2. Khuôn có yêu cầu độ chính xác cao cần được xử lý bằng máy công cụ CNC có độ chính xác cao, vật liệu khuôn và quy trình tạo hình có yêu cầu nghiêm ngặt, đồng thời cần sử dụng công nghệ khuôn CAD / CAE / CAM để thiết kế và phân tích.
3. Một số bộ phận có yêu cầu đặc biệt trong quá trình đúc, và khuôn cũng cần sử dụng các quy trình tiên tiến như đường chạy nóng, khuôn có hỗ trợ khí và xi lanh nitơ.
4. Các nhà sản xuất các bộ phận khuôn nhựa phải có máy công cụ CNC, EDM, máy cắt dây và thiết bị phay sao chép CNC, máy mài có độ chính xác cao, dụng cụ đo ba tọa độ có độ chính xác cao, thiết kế máy tính và phần mềm liên quan.
5. Nói chung, các khuôn dập quy mô lớn (chẳng hạn như khuôn vỏ ô tô) nên xem xét liệu máy công cụ có cơ cấu dập phôi bên hay thậm chí là chất bôi trơn bên, tiến bộ nhiều trạm, v.v. Ngoài trọng tải dập, thời gian đột lỗ, cấp liệu các thiết bị, máy công cụ và thiết bị bảo vệ khuôn cũng cần được xem xét.
6. Không phải doanh nghiệp nào cũng sở hữu và làm chủ được phương pháp, quy trình sản xuất các loại khuôn nêu trên. Khi chọn một nhà sản xuất hợp tác, bạn phải hiểu khả năng xử lý của họ, không chỉ bằng cách nhìn vào thiết bị phần cứng mà còn bằng cách kết hợp trình độ quản lý, kinh nghiệm xử lý và sức mạnh kỹ thuật.
7. Trong cùng một bộ khuôn, đôi khi có sự chênh lệch lớn giữa báo giá của các nhà sản xuất khác nhau. Bạn không nên trả nhiều hơn giá trị của khuôn cũng như không được thấp hơn giá thành của khuôn. Các nhà sản xuất khuôn mẫu, giống như bạn, muốn kiếm được lợi nhuận hợp lý trong hoạt động kinh doanh của mình. Đặt mua một bộ khuôn với mức giá thấp hơn nhiều có thể là khởi đầu cho rắc rối. Người dùng phải bắt đầu từ yêu cầu riêng của họ và đo lường một cách toàn diện.
3. Tránh hợp tác nhiều đầu và cố gắng tạo khuôn nhựa và xử lý sản phẩm thông qua một cửa
1. Với khuôn đủ tiêu chuẩn (mẫu thử đủ tiêu chuẩn), lô sản phẩm đủ tiêu chuẩn có thể không được sản xuất. Điều này chủ yếu liên quan đến việc lựa chọn máy công cụ cho các bộ phận, quá trình tạo hình (nhiệt độ tạo hình, thời gian tạo hình, v.v.) và chất lượng kỹ thuật của người vận hành.
2. Khuôn tốt thì cũng phải có quy trình tạo hình tốt. Nên hợp tác một cửa, tránh hợp tác nhiều đầu càng nhiều càng tốt. Nếu không đáp ứng được điều kiện thì phải chọn một bên chịu hoàn toàn trách nhiệm và phải ghi rõ ràng khi ký kết hợp đồng.
Thời gian đăng: Nov-02-2022