Tin tức công ty

Trong 10 năm qua, thị trường ô tô Trung Quốc đã phát triển nhanh chóng và trở thành thị trường tiêu dùng ô tô lớn nhất thế giới. Toàn bộ ngành công nghiệp ô tô đang mở ra những cơ hội phát triển mới. Sự tăng trưởng của ngành công nghiệp ô tô cũng thúc đẩy sự phát triển của toàn bộ chuỗi ngành công nghiệp. Ví dụ, ngành công nghiệp phụ tùng ô tô. Trong những năm gần đây, nhu cầu về sản phẩm nhựa trong ngành công nghiệp ô tô đã tăng lên, và nhiều phụ tùng ô tô đã bắt đầu sử dụng sản phẩm nhựa. Thay vào đó, chất lượng của các bộ phận nhựa đặc biệt quan trọng. Chất lượng của các bộ phận nhựa được quyết định bởi khuôn ép phun. Làm thế nào để thiết kế khuôn phụ tùng ô tô là một vấn đề mà mọi nhà sản xuất khuôn cần xem xét, vì vậy khi thiết kế một bộ khuôn phụ tùng ô tô chất lượng cao, cần chú ý đến những chi tiết nào?

1. Đơn giản hóa thiết kế

Thiết kế sản phẩm nhựa là một giai đoạn quan trọng trong thiết kế khuôn ép phun ô tô. Đối với thiết kế sản phẩm nhựa, cần đơn giản hóa mô hình sản phẩm nhựa càng nhiều càng tốt. Phương án thiết kế đơn giản hóa là một quy định được đề xuất rõ ràng cho từng giai đoạn tối ưu hóa sản phẩm nhựa. Cần xem xét các quy định cơ bản của các khâu quan trọng, chẳng hạn như thiết kế độ dày của khuôn ép phun ô tô, cố gắng làm cho độ dày của khuôn đối xứng để tránh xảy ra hiện tượng độ dày không đồng đều phù hợp.

2. Chú ý đến cường độ nén tiêu chuẩn

Cường độ chịu nén và cường độ chịu kéo cần được điều chỉnh đến một mức độ nhất định. Nếu không, chất lượng công trình sẽ không chịu được ma sát. Yêu cầu về cường độ không được thấp hơn HRC35. Một số yêu cầu đặc biệt được quy định trên 50～52HRC. Sau khi tạo hình sản phẩm nhựa, lớp bề mặt cần phải bóng, có thể được hoàn thiện bằng cách mài và đánh bóng.

3. Chọn đường phân khuôn và mặt phân khuôn của khuôn ép phun ô tô

Phương pháp xác định đường phân khuôn rõ ràng có thể được làm rõ dựa trên hình dạng của chi tiết. Chức năng của đường fractal chỉ đơn giản là chia sản phẩm thành hai phần, và đường ranh giới là như nhau. Một phần được chia thành hai phần và phần còn lại được tạo hình bằng khuôn cố định, trong khi phần kia được tạo hình bằng khuôn di động. Để có được bề mặt phân khuôn của khuôn ép phun ô tô, bạn có thể sử dụng đường fractal, và sử dụng đường fractal để quét bề mặt phân khuôn xung quanh nhiều khuôn khác nhau.

4. Các câu hỏi thường gặp về thiết kế mặt phân khuôn

Một khía cạnh của bề mặt phân khuôn ép phun ô tô cần được chú ý, đó là đảm bảo mỗi bề mặt nghiêng giống nhau đều có khe hở kín, và hiệu quả của khe hở phải được đảm bảo, để nhựa nóng chảy không bị thất thoát ngẫu nhiên trong suốt quá trình ép phun. Tên gọi của khe hở vật liệu bịt kín phù hợp với hiệu quả này, có thể bịt kín vật liệu. Trong toàn bộ quá trình thiết kế bề mặt phân khuôn, nếu gặp bề mặt phân khuôn có độ dốc hoặc độ dốc và các bậc của nó có sự chênh lệch lớn về tỷ lệ chiều cao/chiều rộng, cho dù chỉ có một hay nhiều bậc, hãy chắc chắn lập một kế hoạch tiêu chuẩn cho nó, điều này có thể có lợi cho quá trình sản xuất và đo lường.