Dongguan Enuo mold Co., Ltd là công ty con của Hong Kong BHD Group, thiết kế và sản xuất khuôn nhựa là hoạt động kinh doanh cốt lõi của họ.Hơn nữa, các bộ phận kim loại gia công CNC, sản phẩm nguyên mẫu R&D, vật cố định kiểm tra / Máy đo R&D, đúc, phun và lắp ráp sản phẩm nhựa cũng được tham gia.

Sáng tạo 5 bình luận 16 tháng 10 năm 2021

Trong thiết kế gia công khuôn ô tô cần chú ý những chi tiết nào?

Trong 10 năm qua, thị trường ô tô của Trung Quốc phát triển nhanh chóng và trở thành thị trường tiêu thụ ô tô lớn nhất thế giới.Toàn bộ ngành công nghiệp ô tô đang mở ra những cơ hội phát triển mới.Sự tăng trưởng của ngành công nghiệp ô tô cũng đã thúc đẩy sự phát triển của toàn bộ chuỗi ngành.Ví dụ, ngành công nghiệp phụ tùng ô tô.Trong những năm gần đây, nhu cầu về các sản phẩm nhựa trong ngành công nghiệp ô tô tăng cao, và nhiều phụ tùng ô tô đã bắt đầu sử dụng các sản phẩm nhựa.Thay vào đó, chất lượng của các bộ phận bằng nhựa là đặc biệt quan trọng.Chất lượng của các bộ phận nhựa được xác định bởi khuôn ép.Cách thiết kế khuôn phụ tùng ô tô là vấn đề mà người thợ sửa xe nào cũng cần quan tâm, vậy thiết kế bộ khuôn ô tô chất lượng cao cần chú ý những chi tiết nào?

Trong thiết kế gia công khuôn ô tô cần chú ý những chi tiết nào?

1. Đơn giản hóa thiết kế

Thiết kế các sản phẩm nhựa là một giai đoạn quan trọng trong thiết kế khuôn ép ô tô.Đối với thiết kế của sản phẩm nhựa, cần đơn giản hóa mẫu sản phẩm nhựa hết mức có thể.Phương án thiết kế đơn giản hóa là một quy định được đề xuất rõ ràng cho từng giai đoạn tối ưu hóa của sản phẩm nhựa.Xem xét các quy định cơ bản của các liên kết quan trọng, chẳng hạn như thiết kế độ dày của khuôn ép ô tô, cố gắng làm cho độ dày của khuôn đối xứng để ngăn ngừa sự xuất hiện của độ dày không đồng đều phù hợp.

2. Chú ý đến cường độ nén tiêu chuẩn

Cường độ nén và cường độ nên được quy định ở một mức độ nhất định.Nếu không, chất lượng xây dựng không thể chịu được do ma sát.Yêu cầu về độ bền không được nhỏ hơn HRC35.Một số yêu cầu đặc biệt được quy định trên 50 ~ 52HRC.Sản phẩm nhựa Sau khi tạo hình, lớp bề mặt phải bóng, có thể hoàn thiện bằng cách mài và đánh bóng.

3. Chọn đường phân chia và bề mặt phân chia của khuôn phun ô tô

Phương pháp rõ ràng của đường phân chia có thể được làm rõ tùy theo sự xuất hiện của bộ phận.Chức năng của đường fractal chỉ là chia sản phẩm thành hai phần và đường ranh giới cũng vậy.Nó được chia thành hai phần và nằm trong khuôn tạo hình cố định, trong khi khuôn tạo hình di động là phần còn lại.Để có được bề mặt phân chia của khuôn phun ô tô, bạn có thể sử dụng đường fractal và sử dụng đường fractal để quét bề mặt phân chia của khuôn xung quanh nhiều khuôn.

4. Câu hỏi thường gặp về thiết kế bề mặt chia

Một khía cạnh của bề mặt phân chia của khuôn ép ô tô phải được chú ý, đó là đảm bảo rằng mỗi bề mặt nghiêng giống nhau đều có khoảng cách kín và phải đảm bảo hiệu quả của khoảng cách, để nhựa không bị chảy. bị mất một cách tình cờ trong toàn bộ quá trình tiêm.Tên của khoảng cách vật liệu làm kín phù hợp với hiệu quả này, có thể niêm phong vật liệu.Trong toàn bộ quá trình thiết lập bề mặt phân chia, nếu bạn gặp bề mặt phân chia có độ dốc hoặc độ dốc và các bước của nó có sự khác biệt lớn về tỷ lệ chiều cao trên chiều rộng, cho dù đó là một hay một số, hãy đảm bảo thiết lập một kế hoạch tiêu chuẩn đối với nó, có thể có lợi trong quá trình sản xuất và đo lường.


Thời gian đăng bài: tháng 10-16-2021