Khuôn nhựa chủ yếu bao gồm ba phần: hệ thống đổ, bộ phận đúc và bộ phận kết cấu. Trong số đó, hệ thống gating và bộ phận đúc là những bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nhựa và thay đổi cùng với nhựa và sản phẩm. Chúng là những bộ phận phức tạp và dễ thay đổi nhất của khuôn nhựa, đồng thời yêu cầu độ hoàn thiện và độ chính xác xử lý cao nhất.
Hệ thống cổng khuôn nhựa dùng để chỉ bộ phận của đường dẫn trước khi nhựa đi vào khoang từ vòi phun, bao gồm đường dẫn chính, khoang vật liệu lạnh, đường dẫn và cổng. Các bộ phận đúc đề cập đến các bộ phận khác nhau tạo nên hình dạng của sản phẩm, bao gồm khuôn di động, khuôn và khoang cố định, lõi, thanh đúc và cổng xả.
1. Chính thống
Đó là một lối đi trong khuôn nối vòi phun của máy phun với đường dẫn hoặc khoang. Phần trên của cuống được làm lõm để tiếp xúc với vòi phun.
Đường kính đầu vào của kênh chính phải lớn hơn một chút so với đường kính của vòi phun (0,8mm) để tránh tràn và tránh cả hai bị chặn do kết nối không chính xác.
Đường kính của đầu vào phụ thuộc vào kích thước của sản phẩm, thường là 4-8mm. Đường kính của cuống rót phải được mở rộng vào trong một góc từ 3° đến 5° để tạo điều kiện cho các mảnh vụn của đường dẫn thoát ra.
2. Lỗ vật liệu lạnh
Đó là một khoang ở cuối kênh chính để thu giữ vật liệu lạnh được tạo ra giữa hai lần phun ở cuối vòi phun, do đó ngăn chặn sự tắc nghẽn của đường dẫn hoặc cổng. Nếu vật liệu lạnh được trộn vào khoang, ứng suất bên trong dễ dàng được tạo ra trong sản phẩm được sản xuất.
Đường kính của lỗ vật liệu lạnh khoảng 8-10mm và độ sâu là 6 mm. Để thuận tiện cho việc tháo khuôn, phần đáy thường được đỡ bằng thanh tháo khuôn. Mặt trên của thanh tháo khuôn phải được thiết kế dạng móc ngoằn ngoèo hoặc rãnh chìm để khi tháo khuôn có thể kéo ra một cách êm ái.
Thứ ba, shunt
Đó là kênh kết nối kênh chính và từng khoang trong khuôn nhiều khe. Để làm cho hỗn hợp tan chảy lấp đầy từng khoang với tốc độ như nhau, sự sắp xếp của các đường dẫn trên khuôn phải đối xứng và cách đều nhau. Hình dạng và kích thước của phần đường dẫn có tác động đến dòng chảy của nhựa nóng chảy, quá trình đổ khuôn của sản phẩm và sự dễ dàng trong chế tạo khuôn.
Nếu xem xét dòng chảy của cùng một lượng vật liệu thì điện trở kênh dòng chảy của phần hình tròn là nhỏ nhất. Tuy nhiên, do bề mặt riêng của đường dẫn hình trụ nhỏ nên không thuận lợi cho việc làm mát vật liệu thừa của đường dẫn và đường dẫn phải được mở ở hai nửa khuôn, tốn nhiều công sức và dễ căn chỉnh. .
Thời gian đăng: 24-08-2022