Tin tức - Thiết kế khuôn ép phun cần chú ý những điểm gì?

Công ty TNHH khuôn mẫu Đông Quan Enuo là công ty con của Tập đoàn BHD Hồng Kông, thiết kế và sản xuất khuôn nhựa là hoạt động kinh doanh cốt lõi của họ. Hơn nữa, gia công CNC các bộ phận kim loại, R&D sản phẩm nguyên mẫu, thiết bị kiểm tra/R&D máy đo, đúc, phun và lắp ráp sản phẩm nhựa cũng được tham gia.

Sáng tạo 5 bình luận 28-09-2022

Những điểm cần chú ý khi thiết kế khuôn ép phun?

1. Độ dày thành sản phẩm
(1) Tất cả các loại nhựa đều có độ dày thành nhất định, thường là 0,5 đến 4mm. Khi độ dày thành vượt quá 4mm sẽ khiến thời gian làm mát quá lâu, gây co ngót và các vấn đề khác. Hãy xem xét việc thay đổi cơ cấu sản phẩm.
(2) Độ dày thành không đồng đều sẽ gây co ngót bề mặt.
(3) Độ dày thành không đồng đều sẽ gây ra lỗ rỗng và đường hàn.

2. Hướng mở khuôn và đường phân khuôn
Khi bắt đầu thiết kế mỗi sản phẩm ép phun, trước tiên phải xác định hướng mở khuôn và đường phân khuôn để đảm bảo giảm thiểu cơ cấu trượt kéo lõi và loại bỏ tác động của đường phân khuôn lên hình thức bên ngoài.
(1) Sau khi xác định hướng mở khuôn, các gân gia cố, khóa, phần nhô ra và các cấu trúc khác của sản phẩm được thiết kế sao cho phù hợp với hướng mở khuôn nhất có thể, để tránh kéo lõi và giảm đường may và kéo dài tuổi thọ của khuôn.
(2) Sau khi xác định được hướng mở khuôn, có thể chọn đường phân khuôn thích hợp để tránh đường cắt ở hướng mở khuôn, nhằm cải thiện hình thức và hiệu suất.
3. Độ dốc dỡ khuôn
(1) Độ dốc tháo khuôn phù hợp có thể tránh hiện tượng bong tróc sản phẩm (kéo). Độ dốc tháo khuôn của bề mặt nhẵn phải lớn hơn hoặc bằng 0,5 độ, bề mặt của da mịn (bề mặt cát) phải lớn hơn 1 độ và bề mặt của da thô phải lớn hơn 1,5 độ.
(2) Độ dốc tháo khuôn thích hợp có thể tránh được hư hỏng phần trên của sản phẩm, chẳng hạn như phần trên bị trắng, biến dạng phần trên và vỡ phần trên.
(3) Khi thiết kế một sản phẩm có cấu trúc khoang sâu, độ dốc của bề mặt bên ngoài phải lớn hơn độ dốc của bề mặt bên trong càng nhiều càng tốt để đảm bảo lõi khuôn không bị lệch trong quá trình ép phun, thu được sản phẩm đồng nhất độ dày của tường và đảm bảo độ bền vật liệu của việc mở sản phẩm.
4. Gia cố sườn
(1) Việc sử dụng hợp lý các gân gia cố có thể làm tăng độ cứng của sản phẩm và giảm biến dạng.
(2) Độ dày của chất làm cứng phải bằng (0,5 ~ 0,7) T độ dày thành sản phẩm, nếu không bề mặt sẽ co lại.
(3) Độ dốc một mặt của sườn gia cố (Trường Đào tạo Thiết kế Khuôn Thượng Hải) phải lớn hơn 1,5° để tránh chấn thương phần trên.