tin tức công ty

Khuôn nhựa có quan hệ mật thiết với nhau trong quá trình thiết kế và sản xuất, gia công nhựa.Sự thành bại của quá trình gia công nhựa phụ thuộc vào hiệu quả thiết kế khuôn và chất lượng chế tạo khuôn ở mức độ rất lớn, và thiết kế khuôn nhựa dựa trên thiết kế sản phẩm nhựa chính xác.Như cơ bản.Vì vậy, những cấu trúc nào phải được xem xét trong thiết kế của khuôn nhựa?Hãy để chúng tôi hiểu cùng nhau:

1. Mặt phân khuôn: khi đóng khuôn, khoang và đế khuôn ăn khớp với nhau chạm vào bề mặt.Việc lựa chọn vị trí và phương pháp của nó bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như hình thức và bề ngoài của sản phẩm, độ dày của thành, phương pháp tạo hình, công nghệ sau sản xuất, loại và cấu trúc khuôn, phương pháp đẩy khuôn và kết cấu máy tạo hình.

2. Các bộ phận kết cấu: đó là các thanh trượt ray dẫn hướng, các trụ dẫn hướng nghiêng, các khối đỉnh thẳng, v.v ... của khuôn phức tạp.Việc thiết kế các bộ phận kết cấu là rất quan trọng, liên quan đến tuổi thọ của khuôn, thời gian chu kỳ sản xuất và chế biến, chi phí, chất lượng sản phẩm, v.v. Do đó, kết cấu chính của thiết kế khuôn phức tạp đòi hỏi khả năng toàn diện cao hơn cho và theo đuổi sự hoàn hảo đơn giản hơn và lâu bền hơn.Thiết kế chương trình phát triển bền bỉ, tiết kiệm hơn.

3. Độ chính xác của khuôn: tránh kẹt, định vị chính xác, định vị chốt, vòng tròn, vv Hệ thống định vị điện thoại di động liên quan đến chất lượng bề ngoài sản phẩm, chất lượng khuôn và tuổi thọ sử dụng.Tùy thuộc vào thiết kế khuôn mà lựa chọn các phương pháp định vị chính xác khác nhau.Chìa khóa của mức độ chính xác được kiểm soát bởi quá trình sản xuất và chế biến.Việc định vị chính xác khuôn lõi chủ yếu do nhà thiết kế xem xét., Thiết kế một phương pháp định vị chính xác hiệu quả hơn và dễ điều chỉnh.

4. Hệ thống rót: kênh cấp liệu an toàn từ vòi phun của máy nhựa vào giữa khoang, bao gồm kênh phổ biến, kênh tách, đường vào keo và khoang nguyên liệu nguội.Đặc biệt, việc lựa chọn cổng phun phải có lợi cho nhựa nóng chảy lấp đầy khoang với độ lưu động tuyệt vời.Kênh dòng rắn gắn liền với sản phẩm và vật liệu nguội ở cổng phun dễ dàng đẩy ra khỏi khuôn khi nó được đẩy ra khỏi khuôn.Cho để loại bỏ.

5. Tỷ lệ co ngót nhựa và các yếu tố khác nhau gây nguy hiểm cho độ chính xác về kích thước của sản phẩm, chẳng hạn như độ lệch chế tạo và lắp đặt khuôn, hư hỏng khuôn, v.v. Ngoài ra, khi thiết kế khuôn ép và khuôn ép, công nghệ gia công của máy tạo hình và sự phù hợp của các thông số kết cấu chính cũng cần được xem xét.Công nghệ thiết kế của thiết kế phụ trợ đã được sử dụng rộng rãi trong thiết kế khuôn nhựa.Ngoài ra, trong quá trình thiết kế khuôn nhựa cũng phải xem xét các bộ phận tiêu chuẩn của khuôn, sao cho bộ khuôn đầy đủ đạt được hiệu quả tốt nhất, khuôn nhựa được phát triển thuận lợi trong công đoạn gia công khuôn ép.