Nhiệt độ của khuôn nhựa có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm. Đây là một trong ba điều kiện quy trình chính của ép phun. Đối với ép phun chính xác, không chỉ có vấn đề về nhiệt độ cao và thấp, mà còn có vấn đề về độ chính xác kiểm soát nhiệt độ. Rõ ràng, trong ép phun chính xác, nếu việc kiểm soát nhiệt độ không chính xác, độ lưu động của nhựa nóng chảy, hiệu suất tạo hình và tỷ lệ co ngót của sản phẩm sẽ không ổn định, do đó độ chính xác của sản phẩm hoàn thiện không thể được đảm bảo. Thông thường, phương pháp kết hợp hệ thống như hộp điều khiển nhiệt độ và vòng gia nhiệt được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ của khuôn.
1. Có nhiều cách để làm nóng hoặc làm nguội thân khuôn nhựa để điều chỉnh nhiệt độ. Có thể sử dụng hơi nước, tuần hoàn dầu nóng, tuần hoàn nước nóng và điện trở để làm nóng thân khuôn. Có thể sử dụng nước tuần hoàn hoặc nước làm mát để làm nguội thân khuôn. Đối với việc điều chỉnh nhiệt độ khuôn sử dụng trong máy ép phun, phương pháp gia nhiệt bằng điện trở và làm mát bằng nước tuần hoàn được sử dụng rộng rãi hơn. Khi khuôn được gia nhiệt bằng điện trở, phần phẳng được gia nhiệt bằng dây điện trở, phần hình trụ được gia nhiệt bằng cuộn dây điện trở, và bên trong khuôn được gia nhiệt bằng thanh gia nhiệt điện trở. Khuôn cần được làm nguội bằng cách bố trí đường ống nước tuần hoàn. Gia nhiệt bằng điện trở và làm mát bằng nước tuần hoàn hoạt động luân phiên theo điều kiện nhiệt độ của thân khuôn, sao cho nhiệt độ khuôn được kiểm soát trong phạm vi nhiệt độ yêu cầu của quá trình.
2. Các biện pháp phòng ngừa để kiểm soát nhiệt độ khuôn:
(1) Nhiệt độ của từng phần của khuôn tạo hình sau khi gia nhiệt phải đồng đều để đảm bảo chất lượng đổ đầy của chất nóng chảy tốt hơn, nhờ đó đảm bảo chất lượng tạo hình của sản phẩm ép phun và nâng cao tỷ lệ đạt của sản phẩm ép phun.
(2) Việc điều chỉnh nhiệt độ quá trình của thân khuôn phải được xác định bởi độ nhớt của chất nóng chảy. Đối với chất nóng chảy có độ nhớt cao hơn được bơm vào khuôn, nhiệt độ thân khuôn nên được điều chỉnh cao hơn một chút; trong khi đối với chất nóng chảy có độ nhớt thấp hơn để lấp đầy khuôn, nhiệt độ thân khuôn có thể được hạ thấp một cách thích hợp. Khi chuẩn bị cho sản xuất ép phun, nhiệt độ của thân khuôn nằm trong phạm vi yêu cầu của quá trình. Để đảm bảo nhiệt độ đồng đều của thân khuôn, thân khuôn có nhiệt độ cần thiết cho quá trình gia nhiệt nên được giữ ở nhiệt độ không đổi trong một khoảng thời gian.
(3) Khi ép phun các sản phẩm nhựa lớn, do lượng nhựa nóng chảy được sử dụng để tạo hình lớn nên kênh dẫn nhựa nóng chảy tương đối nhỏ, và thân khuôn lớn phải được làm nóng và làm ẩm tại kênh dẫn nhựa nóng chảy để ngăn kênh dẫn nhựa nóng chảy quá dài. Làm nguội trong khi chảy làm tăng độ nhớt của nhựa nóng chảy, làm chậm dòng chảy vật liệu, ảnh hưởng đến chất lượng phun nhựa nóng chảy và điền đầy khuôn, và khiến nhựa nóng chảy nguội đi và đông cứng trước, khiến máy ép phun không thể hoạt động.
(4) Để giảm nhiệt độ của chất nóng chảy do kênh dẫn chất nóng chảy dài và tăng tổn thất năng lượng nhiệt, cần thêm một lớp cách nhiệt và giữ ẩm giữa phần nhiệt độ thấp của khoang khuôn và phần nhiệt độ cao của kênh dẫn chất nóng chảy.
Thời gian đăng bài: 22 tháng 10 năm 2021