Công ty TNHH khuôn mẫu Đông Quan Enuo là công ty con của Tập đoàn BHD Hồng Kông, thiết kế và sản xuất khuôn nhựa là hoạt động kinh doanh cốt lõi của họ. Hơn nữa, gia công CNC các bộ phận kim loại, R&D sản phẩm nguyên mẫu, thiết bị kiểm tra/R&D máy đo, đúc, phun và lắp ráp sản phẩm nhựa cũng được tham gia.

Sáng tạo 5 bình luận Tháng 10-16-2021

Thiết kế gia công khuôn ô tô cần chú ý những chi tiết nào?

Trong 10 năm qua, thị trường ô tô Trung Quốc đã phát triển nhanh chóng và trở thành thị trường tiêu thụ ô tô lớn nhất thế giới. Toàn bộ ngành công nghiệp ô tô đang mở ra những cơ hội phát triển mới. Sự tăng trưởng của ngành công nghiệp ô tô cũng đã thúc đẩy sự phát triển của toàn bộ chuỗi công nghiệp. Ví dụ như ngành công nghiệp phụ tùng ô tô. Trong những năm gần đây, nhu cầu về sản phẩm nhựa trong ngành ô tô ngày càng tăng và nhiều phụ tùng ô tô đã bắt đầu sử dụng sản phẩm nhựa. Thay vào đó, chất lượng của các bộ phận bằng nhựa đặc biệt quan trọng. Chất lượng của các bộ phận nhựa được xác định bằng khuôn ép phun. Làm thế nào để thiết kế khuôn mẫu phụ tùng ô tô là vấn đề mà mỗi người thợ đúc cần quan tâm, vậy thiết kế một bộ khuôn mẫu ô tô chất lượng cao cần chú ý những chi tiết nào?

Thiết kế gia công khuôn ô tô cần chú ý những chi tiết nào?

1. Đơn giản hóa thiết kế

Thiết kế các sản phẩm nhựa là một giai đoạn quan trọng trong thiết kế khuôn ép ô tô. Đối với việc thiết kế các sản phẩm nhựa, cần đơn giản hóa mô hình sản phẩm nhựa càng nhiều càng tốt. Phương án thiết kế đơn giản là quy định được đề xuất rõ ràng cho từng giai đoạn tối ưu hóa của sản phẩm nhựa. Xem xét các quy định cơ bản của các liên kết quan trọng, chẳng hạn như thiết kế độ dày của khuôn phun ô tô, cố gắng làm cho độ dày của khuôn đối xứng để ngăn chặn sự xuất hiện của độ dày không đồng đều phù hợp.

2. Chú ý cường độ chịu nén tiêu chuẩn

Cường độ nén và cường độ phải được điều chỉnh ở một mức độ nhất định. Nếu không, chất lượng xây dựng không thể chịu được ma sát. Yêu cầu về cường độ không được nhỏ hơn HRC35. Một số yêu cầu đặc biệt được chỉ định trên 50~52HRC. Sản phẩm nhựa sau khi tạo hình, lớp bề mặt phải bóng, có thể hoàn thiện bằng cách mài và đánh bóng.

3. Chọn đường phân khuôn và bề mặt phân khuôn của khuôn ép ô tô

Phương pháp rõ ràng của đường phân chia có thể được làm rõ tùy theo hình thức bên ngoài của bộ phận. Chức năng của đường fractal chỉ là chia sản phẩm thành hai phần và đường biên giống nhau. Nó được chia thành hai phần và nằm trong khuôn cố định, trong khi khuôn di động là phần còn lại. Để có được bề mặt phân khuôn của khuôn ép ô tô, bạn có thể sử dụng đường fractal và sử dụng đường fractal để quét bề mặt phân khuôn xung quanh nhiều khuôn.

4. Các câu hỏi thường gặp về thiết kế mặt chia tay

Một khía cạnh của bề mặt chia tay của khuôn ép ô tô phải được chú ý, đó là đảm bảo rằng mỗi bề mặt nghiêng giống nhau có khoảng cách kín và phải đảm bảo hiệu quả của khoảng cách để nhựa không bị nóng chảy. bị mất ngẫu nhiên trong toàn bộ quá trình tiêm. Tên của khoảng cách vật liệu bịt kín phù hợp với hiệu quả này, có thể bịt kín vật liệu. Trong toàn bộ quá trình thiết lập bề mặt phân khuôn, nếu bạn gặp phải một bề mặt phân khuôn có độ dốc hoặc độ dốc và các bậc của nó có sự chênh lệch lớn về tỷ lệ chiều cao trên chiều rộng, cho dù là một hay nhiều, hãy đảm bảo thiết lập một kế hoạch tiêu chuẩn. đối với nó, điều này có thể có lợi cho việc xử lý và đo lường sản xuất.


Thời gian đăng: Oct-16-2021