1. Tại sao sản phẩm ép phun có góc nghiêng?
Thông thường, các sản phẩm ép phun phải được xử lý thông qua các khuôn tương ứng. Sau khi một sản phẩm đúc phun được đúc và xử lý, nó được lấy ra khỏi khoang hoặc lõi khuôn, thường được gọi là đúc khuôn. Do khuôn bị co ngót và các nguyên nhân khác, các bộ phận bằng nhựa thường bị quấn quanh lõi hoặc bị mắc kẹt trong khoang khuôn. Sau khi mở khuôn, khuôn không thể tự động đẩy ra, điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việcép phun sản phẩm rời khỏi khuôn và giúp bề mặt của sản phẩm ép phun không bị trầy xước trong quá trình đổ khuôn. Khi thiết kế khuôn ép phun, bề mặt bên trong và bên ngoài của khuôn ép phun
ống dẫn phải có góc đúc hợp lý dọc theo hướng tháo khuôn.
2.Các yếu tố ảnh hưởng đến kích thước góc tháo khuôn của sản phẩm đúc phun
1) Kích thước của góc đúc phụ thuộc vào hiệu suất của sản phẩm đúc phun và hình dạng của sản phẩm, ví dụ: chiều cao hoặc chiều sâu của sản phẩm, độ dày thành và trạng thái bề mặt khoang, chẳng hạn như độ nhám bề mặt, dây chuyền xử lý, và vân vân.
2) Nhựa cứng có góc thoát nước lớn hơn nhựa mềm;
3) Hình dạng của sản phẩm được ép phun phức tạp hơn hoặc phần nhựa có nhiều lỗ đúc hơn cần góc đúc lớn hơn;
4) Nếu chiều cao của sản phẩm đúc phun lớn hơn và lỗ càng sâu thì góc tháo khuôn càng nhỏ;
5) Độ dày thành của sản phẩm đúc phun được tăng lên, lực của lỗ bên trong để siết chặt lõi lớn hơn và góc nháp phải lớn hơn.
Thời gian đăng: Sep-02-2021